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  • 2018-12-28 王理

    锯片使用中常见问题的原因和解决方法

    锯片使用中常见问题的原因和解决方法 1. 基体和刀头结合部位磨损 原因:被切材料非常耐磨,切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。 解决方法:在基体的特殊位置使用保护齿,使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。 2. 刀头两侧磨损不均匀 原因:锯片倾斜切割;两侧水量不一样,其中一侧水量不足。 解决方法:检查锯片倾斜情况;检查冷却水系统。 3. 锯片失圆 原因:轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。 解决办法:换掉磨损的轴或者修理中心孔。 4. 锯片偏摆 原因:被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀;法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致;锯片与法兰盘间夹杂有异物;没有正确安装。 解决方法:清理碎屑并加强排屑效果;调节或更换法兰盘;按照说明正确安装。 5. 刀头破损 原因:刀头结合剂太硬;锯片进给速度太快。 解决方法:根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片;降低锯片的进给速度。 6. 刀头磨损过快 原因:刀头结合剂太软(对于被切材料);冷却水量不足;由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足;锯片没有垂直于被切材料。 解决方法:根据被切材料选择使用较硬结合剂的锯片;检查冷却水系统,确保水泵正常运转;确保供电电压;检查主轴法兰盘,确保锯片和设备的垂直度;检查锯片的转速。 7. 刀头掉失 原因:在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉;使刀头受到重击;法兰盘磨损不能固定锯片,导致锯片扭曲;主轴磨损导致的锯片失圆使锯片受到较大的冲击;过热;锯片受到猛烈冲击。 解决方法:切割时牢固固定被切材料;更换两侧的法兰盘;更换磨损的主轴;检查冷却水;移动设备或被切材料时应避免撞击锯片。 8. 钝、不能切割 原因:锯片结合剂太硬;动力不足不能够使锯片正常切割,锯片没有被施加足够的切入压力;锯片线速过高。 解决办法:选择使用较软结合剂的锯片;检查传动带、电压和马达;确定使用了足够且并不过大的切入压力;根据设备的说明书选用与之匹配的相应直径的锯片。
  • 2018-12-28 刘晓

    怎么分别锯片用途?

    锯片工具 分类 1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结和热压烧结两种,压制烧结而成。 2、焊接金刚石锯片:分高频焊接和激光焊接两种,高频焊接通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。 3、电镀(钎焊)金刚石锯片:是将刀头粉末通过电镀方法附着在基体上。2012年开始,国家逐步在取消电镀金刚石产品制作,主要是因为污染相当严重。 3外观分类 1、连续边缘锯片:连续锯齿金刚石锯片,一般通过烧结方法制作,常用青铜结合剂作为基础胎体料,切割时须加水以保证切割效果,并有用激光将刀头切割缝隙的种类。 2、刀头型锯片:锯齿断开,切割速度快,适合干、湿两种切割方法。 3、涡轮型锯片:结合了前面1、2两项的优势,锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹,提高了切割速度,增加使用寿命。 金刚石锯片、恒锐鹅卵石锯片、恒锐混凝土锯片、金刚石刻纹片,金刚石开槽片,金刚石切墙片、金刚石切桩片、嵩山鹅卵石锯片、嵩山混凝土锯片. 不同的材料选用不同种类的金刚石锯片,不同粉类配方适合不同材质的特性,对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。 影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切参数有锯片线速度、锯切浓度和进刀速度。
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