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通用多功能硬质合金锯片

选用超硬合金,使用寿命长,噪音低。适用:精密切削适合机械:电子开料锯机切削材料:三聚氢胺或其它塑性材料贴面的刨花板、密度板、实木复合板材二:切割铝型材铜材锯片特点:切割面光滑,平整,不易起毛刺,寿命长。适用:精密切削适合机械:单、双头正(斜)切锯机、手压锯机切削材料:塑钢、铝合金型材、铝合金散热器、铝合金门窗、铜合金及其它有色金属三:切割亚克力有机玻璃锯片特点:锯路薄,噪音小,切割面光滑,无糊

  • 适用范围: 木材,人造板材,门窗铝型材,交通工具用铝型材
  • 型号:


  请将合金锯片垂直地挂在干燥的架子上,请务必避开潮湿的场所,千万不要将合金锯片平放在地上或者架子上,平放会导致合金锯片变形。2.使用时,请勿超过规定的最高转速。3.使用时,必须带防护罩、手套、安全帽、劳保鞋、防护眼镜。


通用硬质合金锯片参数
D
mm
B
mm
d
mm
ZID NO.
15033024JC40P150303024
16031624JC40P160163024
16033024JC40P160303024
18031630JC4OP180163030
18033030JC40P180303030
20031634JC40P200163034
20033034JC4OP200303034
2503.22040JC40P250203240
2503.23040JC40P250303240
2503.23540JC40P250353240
3003.22048JC40P300203248
3003.23048JC40P300303248
3003.23548JC40P300353248
3503.53054JC40P350303554
3503.53554JC40P350353554
40043060JC40P400304060
45043072JC40P450304072

4.在安装合金锯片时,必须先确认锯台的性能、用途,最好先阅读锯台的说明书。以免装错,引起事故。

5.在安装合金锯片时,必须先检查合金锯片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后,再进行安装。

6.合金锯片的锯齿超硬锋利,禁止碰撞、掉落地上,必须轻拿轻放。

7.装完合金锯片后,必须确认锯片的中心孔是否牢固地固定在锯台的法兰盘上,有垫圈时必须将垫圈套好;然后,轻轻地用手推动锯片确认锯片转动是否偏心晃动。

8.必须把合金锯片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向对准。严禁安装反方向,方向装错会导致掉齿。9.预转时间:更换合金锯片后,使用前需预转一分钟,让锯台进入工作状态时,才能进行切割。 10.切割前,必须确认合金锯片的用途是否与被切割的材料一致。11.切割材料时,必须轻轻地将正常运行中的锯片切入材料,禁止使劲强压硬推。

合金圆锯片

12.禁止倒转,倒转会导致掉齿,发生危险。 13.使用中听到异常声音,看到异常晃动、切面不平时,请马上停止作业,查找异常原因。更换锯片。 14.切割时,禁止突然把锯片停止在被切割物中间。停止在切割物中间,会导致锯齿脱落、锯片变形。

15.切割后请及时擦抹防锈油。以防锯片生锈。 16.锯齿不锋利时要再研磨锯齿,必须拿到厂家指定的研磨店或者有研磨技术的商店去研磨。否则会破坏锯齿原来的角度,影响切割精度,缩短锯片的使用寿命.

在圆锯片使用过程中,客户经常会遇见如下问题:

● 锯齿耐磨性不足;● 崩刃或掉齿;  ● 跑锯;  ● 削表面粗糙;  ● 齿底开裂。锯齿的尺寸经过了科学的计算,把焊接残余应力降低到最低程度,无假焊和脱焊现象。一、 修磨与维护合金锯片的重要性:圆锯片使用后,往往会出现如下问题:  ● 锯齿有崩刃;  ● 工件表面起毛;  ● 锯切功率陡增;为保证锯切质量和安全, 必须由熟练的操作工及时重磨和清洁圆锯片并定时清除锯齿表面上的污垢,保证锯切效果。

二、 正确使用:为使锯片发挥其最佳性能,必须严格按照规范使用; 1、 不同规格和用途的锯片,其设计的刀头角度和基体形式有所不同,尽量按其所对应的场合使用; 2、 设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响,按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除; 3、 随时注意锯片工作情况,发生异常,如振动、嗓声、加工面走料情况,必须及时停机调整,并及时修磨,保持峰利; 4、 修磨锯片不得改变其原来角度,避免刀头局部骤热骤冷,最好请专业修磨 5、 暂时不用的锯片要垂直吊挂,避免长时间平放,更不应将物堆压其上,刀头处要加以保护,不许碰撞。

合金圆锯片

硬质合金锯片的各种参数应加何选择?

硬质合金锯片制造企业不可能做那么多规格的锯片,按优选法则又根据目前木加工企业的设备、材料等具体因素组成了目前常用硬质合金锯片的规格系列。这样既有利于我们选用硬质合金锯片,也有利于合金锯片制造企业规模化生产。

一般情况下,锯切刨花板、中密板应选左右齿、锯切贴面板、防火板一般选择平梯齿(平齿,梯形齿组合)。 锯片的外径根据不同的圆锯机机型以Ф300-350mm居多,锯片厚度与直径有关。Ф250-300mm厚度3.2mm,Ф350mm以上3.5mm。

电脑开料锯由于锯切切率大,用的硬质合金锯片直径和厚度都比较大,直径在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之间,多数采用平梯齿,以减少崩边、锯痕。

锯切实木的合金锯片通常用钭齿组合成的左右齿形,因为这样组合前角大,能锐利地将木纤维组织切断,切口光洁。对于要保持槽底平整的开槽,就要用平齿齿形或者用左右平组合齿。

如何提高硬质合金锯片的使用寿命?

硬质合金锯片的使用寿命比碳素钢、高速钢的使用寿命大大延长,但在使用中有些问题还是要引起重视。硬质合金的锯齿刚修磨好是很锋利的,以后渐渐地磨损。

我们把磨损情况分为三个阶段,刚刃磨的硬质合金有个初始磨损阶段,以后进入正常磨阶段,当磨损到一定程度会发生急剧磨损。我们希望在急剧磨损发生前进行修磨,这样修磨数量最小,能延长锯片的寿命。用户千万不要“拼”锯片。

修磨

硬质合金锯片的修磨按照前角面与后角面1:3的关系,只有当锯片经正确修磨后才能使刀具在使用寿命内保持正常工作。不正确的修磨,如只从前角面或只从后角面修磨将缩短刀刀具的使用寿命。另外重要的一点是整个磨损区域应当充分修磨。硬质合金锯片是放在自动刃磨机上修磨的,由于质量的原因,我们不推荐在通用刃磨机上手工修磨锯片,自动数控刃磨机能保证前角面与后角面的修磨完全在同一方向。  前角面与后角面的修磨保证了硬质合金锯齿的理想使用状态及稳定的使用寿命,锯齿最少剩余长度及宽度应不小于1毫米(自齿座起测量)。锯板的研磨   为防止对金刚石修磨砂轮的较大磨损,有必要在锯齿侧方至锯身处留有足够的侧方突出部分。另一方面,最大的侧方突出部分应不大于1.0-1.2毫米每侧,以保证锯齿的稳定性。排屑槽的改动  尽管修磨会减小锯齿的长度,但YFENG排屑槽的设计能保证热处理修磨过的锯片运行有足够的排屑空间,从而避免因修磨锯齿而同时要修磨排屑槽的情况。换齿  若锯齿损毁,应由YFENG或其他指定修磨中心换齿,焊接应采用适当的焊音或其他焊料,用高频焊机操作。整平与加应力  整平与加应力对于发挥锯片的完全性能是绝对必要的工序,绝不能罝之不理。因此在每次修磨时,对锯片的整平度及应力值应进行检査并纠正。整平以为着减少锯片跳动的公差,加应力给与锯身力劲及弹性特征,这对于薄锯路锯片而言是必不可少的工序。正确的整平与加应力工序应在精确的法兰外径尺寸与转速下进行,锯片外径与法兰外径的关系在DIN8083标准内有注明。通常来说,法兰外径尺寸应不小于锯片外径尺寸的25-30%。


通用硬质合金锯片参数
D
mm
B
mm
d
mm
ZID NO.
15033024JC40P150303024
16031624JC40P160163024
16033024JC40P160303024
18031630JC4OP180163030
18033030JC40P180303030
20031634JC40P200163034
20033034JC4OP200303034
2503.22040JC40P250203240
2503.23040JC40P250303240
2503.23540JC40P250353240
3003.22048JC40P300203248
3003.23048JC40P300303248
3003.23548JC40P300353248
3503.53054JC40P350303554
3503.53554JC40P350353554
40043060JC40P400304060
45043072JC40P450304072